Технологии обработки алюминиевых композитных панелей

 

Появившись на рынке совсем недавно, алюминиевые композитные панели громко заявили о себе, заняли обширную нишу. Сейчас этим материалом облицовывают здания аэропортов, вокзалов, крупных торговых и развлекательных комплексов, тоннели. Явные преимущества в весе, звукоизоляции прочности в сравнении с обычным алюминиевым листом. Добавьте к этому легкость обработки, придание всевозможных форм, и вы получаете прекрасную возможность воплотить мечты в реальность.

Технологический процесс: этапы

Алюмокомпозитные панели раскраивают на фрезерном станке. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

1. Раскрой заготовки.

2. Фрезерования V-образного паза.

3. Сгиб по пазу.

Главное условие - геометрия паза должна быть строго определенной формы. В противном случае возможны неровности кромки, ухудшение внешнего вида, уменьшение срока службы панели. Поэтому качеству инструмента отводят ведущую роль.

Технологический процесс: инструменты

Раскрой панелей может выполняться на фрезерных станках с ЧПУ. К сожалению, на российском рынке мало инструмента для качественного раскроя алюмокомпозитных панелей. Крупные строительные компании пользуются дорогими стационарными стендовыми пилами. Для ручной раскроя небольших партий панелей применяют дисковый фрезер с V-образной фрезой от немецкого концерна TTS. Этот инструмент позволяет выполнять распиловку по прямолинейному и криволинейному контурам. Еще более дешевая технология - ручной шпиндельный фрезер с пальцевой фрезой. Этот инструмент выручит при небольших объемах работы (навесная конструкция над входом, рекламный щит).

Часто при работе на фрезерном станке возникает неприятное явление, материал "играет" под фрезой. Качество и точность обработки снижаются. Устранить проблему поможет система "вакуумный стол". Ее назначение плотно и надежно прижимать заготовку, не используя при этом механическое крепление.

Технологический процесс: качество обрабатываемого материала

В качестве рабочего инструмента для резки пазов применяются фрезы из твердых сплавов или минеральной керамики. Чем больше угол заточки фрезы, тем на меньший радиус после обработки сгибается панель. Однако фреза с углом в 135о может через некоторое время работы расплавлять наполнитель, отбрасывать алюминиевую стружку. Обилием жёстких примесей и хрупкостью наполнителя отличаются дешевые панели низкого качества. Если возможности приобретения более качественного материала у вас нет, тщательно следите за остротой инструмента, либо воспользуйтесь фрезой с меньшим углом заточки. Общая площадь обрабатываемой поверхности сократится, значит - вероятность сколов и микротрещин фрезы станет меньше.